1、交通标志牌的制作、施工及安装

　　（1）底板制作：金属切割：铝合金标志板的制作，根据标志牌图纸尺寸进行剪、切或焊接、铆接，并根据要求冲圆角和冲孔，这些工序在贴反光膜前完成。剪切边缘应平滑，冲孔位置正确、圆滑，防止划痕和扭曲变形。

　　（2）贴反光膜1、标志板(除LED发光标牌)底膜正反面均采用工程级反光膜;字膜正面高强级,反面工程级膜。版面字体采用电脑刻字技术,所有字体及图案不可拼接。

　　2、在粘贴反光膜时可根据反光膜不同类型采取相应方法。在粘贴过程中的注意几项：

　　（1）、在反光膜下料、制作字符时，一定要注意该反光膜表面具有规律性出现的定向箭头，确保最后完成的标志面上的定向箭头（或菱形图案）呈水平或垂直状态。

　　（2）、如果贴膜过程中出现气泡，或贴完膜后发现气泡，应用小针在气泡上先扎眼，再用刮板将空气顺小眼方向赶出去。切忌未扎眼就进行气泡处理的做法。

　　（3）、在贴膜过程中用胶带定位，揭去胶带后如留有残胶，可用柔和的溶剂（如乙醇等）除去残胶。

　　3、交通标志的防腐标牌立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢铁件,采用热浸镀锌处理

　　4、标志的施工基础施工

　　（1）、基础应采用明挖法,按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基础顶面预埋地脚螺栓,地脚下部为标准弯钩钢筋.地脚螺母事先进行热浸镀锌处。

　　（2）、对预埋法兰盘的方向进行适当调整。

　　（3）、在浇注混凝土时,要注意使定位法兰盘与基础对中,并将其嵌进基础(其上表面与基础顶面齐平),同时保持其顶面水平,而预埋地脚螺栓应与其保持垂直。

　　（4）、施工完毕,地脚螺栓外露长度宜控制在80-100mm以内,并对外露螺纹部分加以妥善保护。牌面及支撑安装标志的安装应符合GB5768-1999的要求。

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